一、认识换热器

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　　换热器形式——翅片式

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　　换热器形式——板式

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　　换热器形式——管壳式

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　　换热器形式——套管式

　　二、换热器系统中的型式

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　　风冷/冷风系统

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　　风冷/冷水系统

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　　水冷/冷风系统

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　　水冷/冷水系统

　　三、换热器分类

　　按结构形式：

　　◆  翅片管式（制冷剂/空气、载冷剂/空气）

　　◆  壳管式（制冷剂/载冷剂）

　　◆  套管式（制冷剂/载冷剂）

　　◆  板式（制冷剂/载冷剂）

　　◆  冷却塔（水/空气）

　　按换热介质形式：

　　◆  制冷剂/空气——翅片管式

　　◆  制冷剂/载冷剂（壳管式/套管式/板式）

　　◆  水/空气（ 冷却塔）

　　按功能分：

　　◆  蒸发器

　　◆  冷凝器

　　◆  末端盘管

　　◆  冷却塔

　　四、冷凝器的结构和特点

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　　风冷/空气冷却式冷凝器

　　空气和R22常呈逆流，与水冷式冷凝器比较，效率较低，使用于中小机组。

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　　卧式壳管式冷凝器

　　端盖内有隔板，以将换热管分隔成几个流程，多采用偶数流程，使接管在同一侧，本文来源制冷百科公众号hvacrbk。制冷剂走壳程，即R22在管外冷凝，上部进气，从下部排出。冷却水走管程；下进上出。水与R22逆向流动。传热系数较高（与风冷比较），冷却水耗量少（与立式比较），应用广泛。

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　　套管式冷凝器

　　大直径的无缝钢管内套一根或多根铜管，并弯制成螺旋型，铜管常用低肋管。制冷剂走外套管侧，上进下出，冷却水走内管；下进上出。水与制冷剂逆向流动，常用于水冷柜机中。制造工艺比较简单，成本较壳管式低。

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　　板式冷凝器

　　板片由不锈钢薄片冲压成型，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热效率高。板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到同样的换热效果，但阻力损失少、占地小，制造工艺比较复杂，价格高，易堵塞。

　　五、蒸发器的结构和特点

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　　翅片式蒸发器

　　制冷剂常下进上出，空气和制冷剂2常呈逆流，效率较低（与卧式壳管式比较），广泛应用于中小机组。

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　　壳管式蒸发器

　　制冷剂走壳程，即制冷剂在管外气化，下部进液，从上部排气；液体充满筒体空间的70~80%。制冷剂一直在蒸发器内沸腾，传热面与液态制冷剂接触，所以沸腾放热系数较大；结构紧凑。

　　制冷剂充灌量大，因为制冷剂充灌量大，所以制冷剂与润滑油相溶时，润滑油难以返回压缩机；容易冻结。

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　　板式蒸发器

　　板式蒸发器，板片由不锈钢薄片冲压成型，片间采用焊接方式连接，制冷剂和冷却水在薄片间隔流动，接触充分，换热效率高，制造工艺比较复杂，价格高。本文来源制冷百科公众号hvacrbk。水流速低，易堵塞、易冻结。

　　六、蒸发式冷凝器与冷却塔

　　蒸发式冷凝器与冷却塔还是有别于冷凝器，这里我们单独列出来简要说明。

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　　蒸发式冷凝器